由于
4应用过程中的故障分析及解决措施(1)液压泵达不到需要的高压。首先检查液压站是否排气,如果没有,则及时排气;二是检查液压站和油缸的管路接口,看液压系统是否泄漏,如果漏油,则更换密封圈;三是查看液压泵、液压阀或油缸密封件是否损坏,有损坏时要及时进行修理或更换;四是检查双级阀高压段的压力设定值,如果太低或阀已损坏,应依照液压连接图重新设定或修理阀门;五是检查高压段的安全卸压设定值,如果太低,应依照液压连接图重新设定;六是查看电磁阀是否损坏,如有------以更换;七是由于整套滤板太短,缺少滤板时,应增添滤板或在压紧板和油缸活塞杆之间延长一段活塞杆。 (2)液压泵不能供油。可能是液压站油箱的油位太低,应加到规定油位;第二可能是液压泵的入口连接密封不紧,应增紧密封装置;第三可能是活塞泵的活塞已损坏,需更换活塞。 (3)液压泵的供油量不足。一是油太稠,应使用低粘度的液压油;二是油泵电机的旋转方向错误,应改变旋转方向;三是液压泵的双级阀设置太低,隔膜密闭压滤机加工,应调到5mpa;四是泵已经磨损,需更换泵;五是液压站的安全卸压阀设定压力太低,隔膜密闭压滤机价格,应根据液压连接图重新设定安全卸压阀。
滤板是
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